“人才為本”是“中國制造2025”規(guī)劃的五大基本方針之一。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)2018年春季調(diào)研報(bào)告顯示，以大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)等為代表的紡織智能制造，以文化創(chuàng)意、時(shí)尚傳媒、品牌營銷等為代表的時(shí)尚品牌生態(tài)運(yùn)營，以共享經(jīng)濟(jì)、平臺(tái)經(jīng)濟(jì)、個(gè)性化定制等為代表的新經(jīng)濟(jì)，對(duì)各類行業(yè)創(chuàng)新型人才的需求不斷提高。
適用人才匱乏
當(dāng)前，紡織服裝行業(yè)用工方面帶來三個(gè)極為突出的問題：一是招工難，工人流動(dòng)性大;二是在崗職工平均年齡普遍較高，代際更替出現(xiàn)斷層，“85后”工人日漸稀缺;三是高端設(shè)計(jì)研發(fā)人才、高級(jí)營銷管理人才等存在著“引進(jìn)難、留住難”的問題。
例如，江西青山湖區(qū)紡織行業(yè)勞動(dòng)力需求8萬人，目前實(shí)際勞動(dòng)力僅6萬人，勞動(dòng)力缺口2萬人。湖南華容紡織服裝企業(yè)機(jī)修、擋車等一線工人缺乏。湖北仙桃目前行業(yè)發(fā)展仍然面臨操作工人年齡偏大、招工難等發(fā)展老問題。無錫當(dāng)?shù)仄髽I(yè)反映，一線員工的流動(dòng)性變大，企業(yè)在無錫地區(qū)的招工呈現(xiàn)逐年遞減。
不僅是這些地區(qū)，包括福建、廣東等東南沿海地區(qū)，陜西、新疆等中西部地區(qū)還普遍存在社會(huì)對(duì)紡織服裝行業(yè)的認(rèn)知偏見，以及新一代就業(yè)人口的就業(yè)觀念異化，使紡織服裝行業(yè)人才缺口逐漸加大。此外，新一代就業(yè)人口對(duì)于就業(yè)地的配套設(shè)施也提出了更高的要求，靠近城市核心區(qū)域的企業(yè)招工相對(duì)容易。
與此同時(shí)，福建等地不少行業(yè)企業(yè)正面臨“二代接班”的問題，在變更管理模式與經(jīng)理人選用上面臨挑戰(zhàn)。
與其他省份情況略有不同，安徽、江西作為傳統(tǒng)的向沿海發(fā)達(dá)地區(qū)輸出勞動(dòng)力的大省，近幾年，人口遷移已步入“外出人口持續(xù)回流”的新時(shí)期。
據(jù)安徽省統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，至2017年，已持續(xù)五年回流。2017年全省人口變動(dòng)情況抽樣調(diào)查顯示，安徽省外出人口1057.5萬人，外出人口回流8.5萬人，較上年基本持平，占當(dāng)年常住人口增量的14%。結(jié)合調(diào)研企業(yè)反映，企業(yè)用工本地化顯著。在安徽蕪湖孫村紡織集群，從業(yè)人員2.2萬人，90%為本地人;望江紡織產(chǎn)業(yè)集群表示集群從業(yè)人員1.7萬人，85%為本地人。
安徽及江西兩地的企業(yè)多為加工型企業(yè)，近年來也開始逐步建設(shè)品牌，其次，品牌運(yùn)營人才的匱乏。相比較在一線員工的缺失而言，品牌運(yùn)營人才的缺失情況更為嚴(yán)重，引進(jìn)人才難，引進(jìn)后留住人才同樣難。
智能制造興起
隨著我國社會(huì)人口結(jié)構(gòu)的變化，新晉勞動(dòng)力大多是獨(dú)生子女，不愿從事工廠生產(chǎn)的工作，即使招來了也不愿意上夜班，企業(yè)招工難問題越發(fā)凸顯，因此倒逼企業(yè)不得不加快智能化改造。
廈門維達(dá)斯服飾有限公司近3000平方米的裁剪車間格外“空曠”，只有不到10個(gè)工人。這要?dú)w功于公司在去年10月份斥資1000萬元，引進(jìn)自動(dòng)裁剪機(jī)、智能吊掛生產(chǎn)線、智能模板機(jī)等服裝智能制造系統(tǒng)，生產(chǎn)效率提升30%以上，產(chǎn)品質(zhì)量也更加標(biāo)準(zhǔn)化。
浙江恒逸集團(tuán)在海寧的300萬噸長絲項(xiàng)目，用工指標(biāo)是1200人，其中800人都是機(jī)電專業(yè)的高級(jí)技能人才，行業(yè)的人才結(jié)構(gòu)的發(fā)生了改變。
江蘇華芳集團(tuán)提供了一組非常有說服力的數(shù)據(jù)，與2006年相比，集團(tuán)的紗線、面料產(chǎn)能和產(chǎn)量沒有縮減，但相關(guān)員工從接近4萬人已經(jīng)降低到2017年的1.1萬人。
江蘇揚(yáng)帆服飾一次更新了200臺(tái)島津的全成型針織橫機(jī)，制造羊毛衫的人工需求大幅度削減，效率大大提高。
無錫恒田紡織品有限公司服裝制造車間不斷更新完善單個(gè)工序的自動(dòng)化，同時(shí)去復(fù)雜技能化，更試圖讓整個(gè)生產(chǎn)流水線實(shí)現(xiàn)智能化。恒田希望通過科技力量，在5~10年后工廠生產(chǎn)效率達(dá)到2016年的5~10倍。
在浙江，除了報(bào)喜鳥、莊吉以外，對(duì)于大多數(shù)中小服裝企業(yè)，發(fā)展智能制造更傾向于解決企業(yè)現(xiàn)實(shí)問題，而不是盲目發(fā)展，通過現(xiàn)有設(shè)備改造、注重實(shí)用，投資少又能明顯提高效率，另外，智能制造在減少用工的同時(shí)，降低了對(duì)人工熟練水平的要求。
河北、湖南等地的紡織服裝企業(yè)也在積極推通過“機(jī)器換人”、“智能制造”來實(shí)現(xiàn)減員增效，不僅有效解決了用工缺乏，也緩解了勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲帶來的壓力。
定向培養(yǎng)火熱
為了穩(wěn)住員工隊(duì)伍，湖南華容不少企業(yè)紛紛提高工人待遇，用工成本已高于沿海發(fā)達(dá)地區(qū)。調(diào)研中許多企業(yè)強(qiáng)調(diào)，行業(yè)以人為本，要從以人為成本轉(zhuǎn)變?yōu)橐匀藶橘Y本，產(chǎn)業(yè)工人是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的力量。那么，如何培養(yǎng)合格的產(chǎn)業(yè)工人?如何彌補(bǔ)“課堂與產(chǎn)業(yè)之間存在的差距”?如何挖掘本地勞動(dòng)力資源?
陜西紡織企業(yè)多數(shù)通過競聘上崗、激勵(lì)機(jī)制，挖掘培養(yǎng)適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需要的人才，優(yōu)化人崗配置;對(duì)重點(diǎn)部門、關(guān)鍵崗位采取多種形式面向社會(huì)引進(jìn)人才;注重基層管理人員和專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，著重提高理論水平和專業(yè)技能，增強(qiáng)科技研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新等方面的能力;統(tǒng)籌安排各職能部門系統(tǒng)培訓(xùn);加強(qiáng)與日常工作密切的業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，把思想教育、制度教育、技能教育有機(jī)結(jié)合，不斷提高干部隊(duì)伍的綜合素質(zhì)。
天津、上海等地紡織高校在推進(jìn)人才培養(yǎng)、科學(xué)研究、社會(huì)服務(wù)的過程中建立學(xué)校、行業(yè)、企業(yè)三方共商的人才培養(yǎng)機(jī)制。為企業(yè)開展職業(yè)培訓(xùn)，例如，2014~2016年連續(xù)3年赴南山集團(tuán)開展培訓(xùn)，同時(shí)，對(duì)銀川30余家毛紡織企業(yè)來校進(jìn)行培訓(xùn)。
廣東、福建等地也看到了培養(yǎng)地區(qū)產(chǎn)業(yè)后備人才的重要性，紛紛提出人才需要增量，更需要盤活存量，通過院校的平臺(tái)注入更多外部的時(shí)尚大師資源，通過產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制提高學(xué)生本地就業(yè)率。例如，廣東職業(yè)技術(shù)學(xué)院已經(jīng)連續(xù)5年為廣東溢達(dá)培養(yǎng)企業(yè)專業(yè)人才。目前學(xué)院最搶手的學(xué)生是染整技術(shù)學(xué)院的畢業(yè)生，一方面反映了應(yīng)用型專業(yè)化人才的就業(yè)競爭力強(qiáng)，也反映了行業(yè)對(duì)職業(yè)人才的渴求熱度。
同時(shí)，廣東、福建等地也在努力解決好一線工人最關(guān)心的問題，例如，工資福利、工作環(huán)境、外來務(wù)工人員的住房與子女教育問題等，用完善體貼的配套服務(wù)吸引并留住工人。加大資源支持力度，穩(wěn)定管理設(shè)計(jì)類人才，充分利用當(dāng)?shù)氐恼叽胧┡c優(yōu)勢資源，為人才引進(jìn)做好配套服務(wù)。例如，時(shí)尚配套工程建設(shè)、交通路網(wǎng)建設(shè)和社區(qū)建設(shè)，提升規(guī)劃水平，優(yōu)化發(fā)展環(huán)境。廣州國際輕紡城的4000多家商戶中，1/3來自潮汕，20%來自嶺南，20%來自溫州，其余來自全國各地，對(duì)人才的虹吸作用明顯。尤其對(duì)服裝設(shè)計(jì)能力的需求，對(duì)設(shè)計(jì)人才的需求呼聲越來越高，吸納能力也逐漸增強(qiáng)，也為市場發(fā)展注入了新活力。
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